Capacità di selezione del materiale per stampi in plastica

Attualmente, i prodotti in plastica sono sempre più ampiamente utilizzati nella vita quotidiana, di cui la tecnologia di stampaggio a iniezione rappresenta circa l'80%. Lo stampaggio a iniezione è ampiamente utilizzato in molti campi come automobili, costruzioni, elettrodomestici, cibo, medicina, ecc. grazie alle sue caratteristiche di stampaggio una tantum, dimensioni precise, inserti, alta produttività, facile modernizzazione e basso volume di post-elaborazione . La selezione degli stampi in plastica è fondamentale per consentire all'industria della plastica di ricevere buoni benefici economici. Pertanto, è necessario che i progettisti di stampi comprendano i requisiti di base dei materiali per stampi e scelgano i materiali appropriati.

Le condizioni di lavoro degli stampi in plastica sono diverse dagli stampi a freddo. Generalmente devono funzionare a 150°C-200°C. Oltre ad essere sottoposti ad una certa pressione, devono risentire anche della temperatura. In base alle diverse condizioni e metodi di lavorazione degli stampi per stampaggio plastica, i requisiti prestazionali di base dell'acciaio per stampi plastica sono riassunti approssimativamente come segue:

1. Durezza superficiale e resistenza all'usura sufficienti
La durezza dello stampo in plastica è solitamente inferiore a 50-60 HRC. Lo stampo trattato termicamente dovrebbe avere una durezza superficiale sufficiente per garantire che lo stampo abbia una rigidità sufficiente. A causa del riempimento e del flusso della plastica, lo stampo deve resistere a maggiori sollecitazioni di compressione e attrito, richiedendo allo stampo di mantenere l'accuratezza della forma e la stabilità dell'accuratezza dimensionale, per garantire che lo stampo abbia una durata utile sufficiente. La resistenza all'usura dello stampo dipende dalla composizione chimica dell'acciaio e dalla durezza del trattamento termico, quindi aumentare la durezza dello stampo contribuisce a migliorarne la resistenza all'usura.

2. Buona stabilità termica
La forma delle parti dello stampo a iniezione di plastica è spesso più complicata e difficile da elaborare dopo la tempra, quindi dovrebbe essere selezionata il più possibile con una buona stabilità termica. Quando il processo di formatura dello stampo viene trattato termicamente, il coefficiente di espansione lineare è piccolo, la deformazione del trattamento termico è piccola e il cambiamento dimensionale causato dalla differenza di temperatura La velocità è piccola, la struttura metallografica e le dimensioni dello stampo sono stabili e il la lavorazione può essere ridotta o non più elaborata, il che può garantire i requisiti di precisione delle dimensioni dello stampo e rugosità superficiale.

3. L'acciaio al carbonio di grado 50 ha una certa resistenza e resistenza all'usura ed è utilizzato principalmente per il materiale di base dello stampo dopo il trattamento di tempra. L'acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio e l'acciaio per utensili a bassa lega hanno un'elevata resistenza e resistenza all'usura dopo il trattamento termico e sono principalmente utilizzati per la formatura di parti. Tuttavia, a causa della sua grande deformazione del trattamento termico, l'acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio è adatto solo per la produzione di parti sagomate con dimensioni ridotte e forma semplice.

Con lo sviluppo dell'industria della plastica, la complessità e la precisione dei prodotti in plastica stanno diventando sempre più elevate e requisiti più elevati vengono posti anche sui materiali per stampi. Per la produzione di stampi in plastica complessi, precisi e resistenti alla corrosione, è possibile utilizzare acciaio pretemprato (come PMS), acciaio resistente alla corrosione (come PCR) e acciaio Maraging a basso tenore di carbonio (come 18Ni-250) Prestazioni di taglio , trattamento termico e prestazioni di lucidatura e maggiore resistenza.

4. Eccellente lavorabilità
Oltre alla lavorazione EMD, la maggior parte degli stampi per la formatura plastica richiede anche determinate operazioni di taglio e riparazioni. Per prolungare la durata degli utensili da taglio, migliorare le prestazioni di taglio e ridurre la rugosità superficiale, la durezza dell'acciaio per stampi in plastica deve essere appropriata.

5. Buone prestazioni di lucidatura
I prodotti in plastica di alta qualità richiedono un piccolo valore di rugosità superficiale. Ad esempio, il valore di rugosità superficiale della cavità dello stampo a iniezione deve essere inferiore a Ra0,1-0,25 e la superficie ottica richiede Ra <0,01 nm. La cavità deve essere lucidata per ridurre il valore di rugosità superficiale. L'acciaio utilizzato per questo scopo richiede meno impurità del materiale, microstruttura uniforme, nessun orientamento delle fibre e nessun difetto di vaiolatura o di colore arancione durante la lucidatura.33