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Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione in cui il materiale fuso viene iniettato in uno stampo. Il processo può essere utilizzato per creare una vasta gamma di prodotti, dai metalli al vetro, dagli elastomeri alle confezioni. Può anche essere utilizzato per creare una varietà di parti da una varietà di polimeri termoplastici.
PPAP
Il processo di creazione di uno stampo a iniezione PPAP coinvolge due parti strettamente pressate insieme. Lo stampo viene quindi riempito con il polimero e riscaldato. Il materiale viene quindi versato nella vite di plastificazione. La rotazione della vite ammorbidisce i pellet, che vengono poi trasformati in materiale plastico fuso. Il materiale plastico viene quindi stoccato nella parte anteriore dello stampo, pronto per essere iniettato.
PPAP è un processo comune utilizzato dagli stampatori a iniezione per garantire che le nuove parti soddisfino le specifiche. Aiuta i produttori a evitare costosi errori ea promuovere la qualità. Stabilisce inoltre chiare linee di comunicazione tra il cliente e il produttore. Aiuta entrambe le parti a comprendere le fasi della produzione prima dell'inizio del processo di produzione.
Selezione del materiale
Se hai intenzione di fabbricare prodotti in plastica, è molto importante scegliere il materiale giusto per il tuo stampo. Sono disponibili centinaia e migliaia di diversi tipi di plastica e la scelta del materiale corretto per il tuo stampo è una parte vitale della produzione di prodotti in plastica di successo. Le materie plastiche più comuni utilizzate per
stampaggio ad iniezione sono ABS e policarbonato. L'ABS è molto popolare grazie al suo basso costo e all'elevata resistenza strutturale. Il policarbonato è anche un buon materiale se vuoi che i tuoi prodotti siano trasparenti e resistenti al calore. Un'altra plastica ad alte prestazioni che può essere stampata è Ultem. Viene spesso utilizzato nelle applicazioni aerospaziali e mediche.
Ogni tipo di resina plastica ha proprietà distinte. Comprendere queste proprietà ti aiuterà a scegliere il materiale migliore per il tuo stampo. Alcune resine plastiche sono più costose di altre, quindi è imperativo sapere qual è il tipo più adatto alle proprie esigenze. Il polipropilene, ad esempio, ha eccellenti proprietà isolanti, ma è infiammabile. Il polietilene a bassa densità, invece, è economico e flessibile. Offre inoltre un'eccellente resistenza agli agenti chimici e all'umidità.
Impostare i costi
I costi di installazione di uno stampo a iniezione includono il tempo e la manodopera associati alla progettazione dello stampo. Lo sviluppo di uno stampo comporta la corretta applicazione di elementi di progettazione critici come sformi, raccordi, punti di iniezione e perni di espulsione. Questo processo può richiedere molto tempo, in particolare quando la geometria dello stampo è complicata. Le spese di installazione includono anche la manodopera necessaria per montare lo stampo nella pressa e calibrare l'operazione.
Il processo di progettazione e costruzione di uno stampo a iniezione coinvolge diverse variabili ed è importante comprendere questi fattori per ottenere una stima accurata dei costi associati al processo. Ciascuno di questi fattori contribuirà al costo finale dello stampo.
Impatto ambientale
Lo stampaggio a iniezione è un processo su larga scala che produce parti in plastica. Tuttavia, non è senza il suo impatto ambientale. Il processo di stampaggio produce alti livelli di elettricità. Per ridurre la quantità di elettricità utilizzata, è possibile adottare diverse misure. Alcuni di questi passaggi comportano la riduzione al minimo della quantità di materiale di imballaggio.
Usare la plastica invece dell'acciaio aiuta a ridurre il consumo di energia. Ci sono anche nuovi materiali e processi che rendono la plastica più leggera e resistente. Inoltre, l'uso di materiali isolanti in plastica aiuta a risparmiare energia. Inoltre, l'uso di sacchetti di plastica biodegradabili facilita il riciclaggio. Infine, il processo di stampaggio ad iniezione viene costantemente migliorato per renderlo più efficiente dal punto di vista energetico.
I risultati dello studio sono coerenti con altri studi. Il costo dello stampo stesso è stato stimato tra US $ 18.760 e US $ 51,00. I fattori che hanno contribuito all'elevato costo iniziale dello stampo sono stati il costo della manodopera e le costose materie prime AM. Lo studio ha anche mostrato che il tempo di consegna per produrre un singolo stampo negli Stati Uniti era di 6,7 settimane. Questo è stato del 22% più veloce che in Cina. I risultati dello studio sono correlati ai sondaggi dei produttori e ai rapporti del governo.
Processo di approvazione della parte di produzione
Le aziende di stampaggio a iniezione devono seguire il processo di approvazione delle parti di produzione (PPAP) per garantire la qualità dei loro prodotti. Questo processo è stato originariamente creato per l'industria automobilistica e aerospaziale e fornisce linee guida standardizzate per la producibilità. Specifica se una parte può essere prodotta in modo coerente durante i normali cicli di produzione ea velocità di produzione definite. Il suo obiettivo è garantire che le parti siano prodotte secondo le specifiche e impedire che le parti difettose raggiungano l'utente finale.
Questo processo garantisce che i primi prodotti prodotti da un nuovo stampo siano sicuri e della massima qualità. Eventuali difetti o incongruenze riscontrate durante il processo verranno risolte immediatamente. Il processo prevede il confronto delle specifiche dimensionali richieste di un prodotto con la versione stampata. Eventuali difetti riscontrati durante il processo vengono immediatamente corretti e il processo viene ripetuto se necessario.
