Summary: Se stai cercando una plastica macchina per stampi per bottiglie , è necessario considerare alcuni f...
Se stai cercando una plastica
macchina per stampi per bottiglie , è necessario considerare alcuni fattori. Il primo è il processo di soffiaggio ed estrusione. Il secondo fattore è la dimensione della macchina. Dovrebbe essere abbastanza grande da produrre varie forme e dimensioni. Infine, una macchina per lo stampaggio di bottiglie di plastica necessita di un servizio post-vendita da parte di un team di professionisti. Un'azienda affidabile dovrebbe fornire questo tipo di servizio per garantire un funzionamento stabile della macchina.
Estrusione soffiaggio
Il processo di estrusione soffiaggio è un metodo comune per produrre un'ampia gamma di bottiglie di plastica, dalle piccole bottiglie d'acqua ai contenitori più grandi che contengono olio motore. Il processo produce bottiglie con una cucitura visibile, ed è quindi altamente riciclabile. Il processo prevede che un tubo caldo venga fatto cadere da un estrusore a uno stampo raffreddato ad acqua. Il risultato finale è un prodotto altamente durevole e affidabile. L'estrusione soffiaggio consente inoltre di personalizzare il volume e la forma della confezione.
Il primo passo nel processo è chiamato un parison. Questo pezzo cavo di plastica consente il passaggio dell'aria compressa. La plastica si sposta quindi attraverso l'attrezzatura di estrusione fino a raggiungere la parte del collo dello stampo e viene sigillata in uno stampo raffreddato ad acqua. Questo processo può essere utilizzato anche per la produzione di barattoli, contenitori o bottiglie di plastica. Il prodotto finale è una bottiglia che sembra e si sente proprio come una bottiglia tradizionale.
Processo in due fasi
Il processo a due stadi è un metodo popolare per la produzione di stampi per bottiglie di plastica. Divide le tre fasi del processo di stampaggio in due macchine separate, con conseguente maggiore produttività e maggiore flessibilità. Ad esempio, una macchina può produrre preforme, che possono essere immagazzinate e utilizzate successivamente in una fase successiva della produzione. La seconda macchina, chiamata soffiatrice di riscaldamento, soffierà le preforme nelle bottiglie finali. Il vantaggio di questo processo è che può produrre grandi volumi di bottiglie, consentendo un costo unitario inferiore.
La seconda fase del processo in due fasi per lo stampo di bottiglie di plastica prevede una terza procedura. Questo è noto come estrusione soffiaggio e lavora diversi polimeri. Questo processo inizia con la plastica fusa e la estrude verso il basso. Una volta che il materiale ha raggiunto la lunghezza desiderata, il processo si chiude. Uno spillo a bastoncino viene quindi inserito nell'estremità del collo del parison per formare un'apertura filettata. Il perno di soffiaggio a forma di bastoncino gonfia il parison all'interno della cavità dello stampo e il processo termina con l'espulsione della bottiglia.
Acciaio utilizzato nella realizzazione di stampi
Il metallo più comunemente utilizzato nella produzione di stampi per bottiglie in plastica è l'acciaio per utensili. Questo materiale è considerato un acciaio "lavorazione a caldo", il che significa che può essere utilizzato in cicli di produzione ad alto volume. Rispetto all'Al-7075 e all'acciaio dolce, è più facile da lavorare e mantiene tolleranze ristrette. Questo tipo di acciaio è anche più costoso. Per la produzione di grandi volumi, è preferibile utilizzare un acciaio legato, utilizzato per produrre stampi con livelli di durezza fino a 100.000 parti.
Oltre all'acciaio, anche le leghe di alluminio e rame-berillio sono comunemente utilizzate nella realizzazione di stampi per bottiglie di plastica. Gli stampi in acciaio sono più durevoli degli stampi in alluminio e sono spesso preferiti per la produzione di grandi volumi. Gli stampi in alluminio sono meno costosi e non sono adatti anche per pezzi con tolleranze dimensionali elevate, come le bottiglie. Tuttavia, gli stampi in acciaio sono generalmente più adatti per plastiche più dure e materiali abrasivi.
