Lo stampo a iniezione è uno strumento che conferisce ai prodotti in plastica una struttura completa e dimensioni precise. È il pilastro fondamentale dei materiali di imballaggio per cosmetici, in particolare i materiali di imballaggio in plastica, e uno strumento per la produzione di prodotti in plastica.
Gli stampi in plastica danno ai prodotti in plastica una configurazione completa e dimensioni precise. È uno strumento utilizzato con le macchine per lo stampaggio della plastica nell'industria della lavorazione della plastica. Secondo diversi metodi di stampaggio, può essere suddiviso in diversi tipi di stampi. Le particelle di plastica vengono riempite nello stampo tramite liquefazione ad alta temperatura. Nella cavità, attraverso l'uso collaborativo di vari sistemi o meccanismi ausiliari nello stampo, vengono prodotti pezzi e strumenti industriali di forma, dimensione, funzione e qualità specifiche. Le classificazioni di muffe comuni possono essere suddivise nelle seguenti categorie:
1. Stampo a iniezione con superficie di separazione singola
All'apertura dello stampo, separare lo stampo mobile dallo stampo fisso, in modo da estrarre le parti in plastica. Questo è chiamato uno stampo con superficie di separazione singola o uno stampo a doppia piastra. È la forma più semplice e basilare di stampo a iniezione. Può essere utilizzato in base alle esigenze. Progettato come uno stampo a iniezione a cavità singola o uno stampo a iniezione multi-cavità, è lo stampo a iniezione più utilizzato.
2. Doppia iniezione della superficie di separazione
La parte fissa dello stampo dello stampo a iniezione a doppia superficie di divisione aggiunge una piastra intermedia che può essere spostata localmente. Lo stampo a iniezione a doppia superficie di divisione ha due superfici di divisione, quindi è anche chiamato uno stampo a iniezione a tre piastre, che viene spesso utilizzato per una singola cavità con alimentazione a punto. O uno stampo a iniezione multi-cavità. All'apertura dello stampo, la piastra centrale e la dima fissa si trovano nello stampo fisso e i montanti di guida sono separati da una certa distanza, in modo che la condensa del sistema di colata possa essere estratta tra i due stampi.
3. Stampo a iniezione con separazione laterale e meccanismo di estrazione del nucleo
Dopo lo stampaggio ad iniezione, la sezione inclinata del perno piegatore fissato sulla dima fissa costringe il cursore a spostarsi verso l'esterno. Quando la parte in plastica ha un foro laterale o una scanalatura laterale, l'asta di spinta del meccanismo di sformatura spinge la piastra di spinta per far muovere la parte in plastica dall'anima Per rimuoverla, deve essere modellata con un'anima o cursore mobile lateralmente .
4. Stampo a iniezione con parti mobili di formatura
Lo stampo a iniezione deve avere parti di stampaggio mobili. Grazie alla particolare struttura delle parti in plastica, può essere rimossa dallo stampo insieme alle parti in plastica durante il processo di sformatura.
5. Stampo ad iniezione con scarico automatico del filo
Per le parti in plastica filettate, quando è richiesta la sformatura automatica, è possibile impostare sullo stampo un'anima o un anello a vite girevole utilizzando l'azione di apertura dello stampo o il meccanismo di rotazione della pressa ad iniezione, oppure uno speciale dispositivo di trasmissione può guidare l'anima della vite o vite. L'anello di formatura ruota per espellere la parte in plastica.
6. Nessuno stampo a iniezione del corridore
Il metodo di isolamento termico e riscaldamento. Lo stampo ad iniezione runnerless si riferisce al runner, in modo che non vi sia condensa nel sistema di colata quando viene estratta la parte in plastica, in modo che la plastica possa essere mantenuta allo stato fuso tra l'ugello e la cavità della pressa ad iniezione. Il primo è chiamato stampo a iniezione a canale a flusso adiabatico, il secondo è chiamato stampo a iniezione a canale caldo.
7. Stampo ad iniezione ad angolo retto
A differenza di altri stampi a iniezione, gli stampi a iniezione ad angolo retto sono adatti solo per macchine per lo stampaggio a iniezione ad angolo. La direzione di alimentazione di questo stampo è perpendicolare alla direzione di apertura e chiusura e la sua area in sezione trasversale è solitamente costante. Il canale principale si trova nello stampo fisso e nella divisione della Cina orientale. Su entrambi i lati, l'estremità del canale principale può essere dotata di inserti sostituibili per evitare che l'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione e l'estremità di ingresso del canale principale si consumino e si deformino.
8. Stampo ad iniezione con meccanismo di sformatura su stampo fisso
Nella maggior parte degli stampi a iniezione, il dispositivo di sformatura è installato sul lato dello stampo mobile, il che favorisce il lavoro dell'espulsore nel sistema di apertura e chiusura della pressa a iniezione. Nella produzione attuale, poiché alcune parti in plastica sono limitate dalla forma, è meglio che le parti in plastica rimangano sul lato dello stampo fisso, quindi è necessario impostare un meccanismo di sformatura sul lato dello stampo fisso.