Per giudicare lo stato di danneggiamento dello stampo e le misure di riparazione, l'azienda di trasformazione dovrebbe misurare le dimensioni della parte in plastica stampata finale durante il normale funzionamento dello stampo e della pressa a iniezione e testare le prestazioni dello stampo . Attraverso queste informazioni, è possibile trovare il danno della cavità, del nucleo, del sistema di raffreddamento e della superficie di separazione e determinare l'esistenza dello stampo.
Allo stesso tempo, è necessario concentrarsi sul monitoraggio e sul test di diverse parti importanti dello stampo. La guida dell'espulsore serve a garantire il movimento di apertura e chiusura dello stampo e l'espulsione della parte in plastica. Se una parte si blocca a causa di un danno, la produzione verrà sospesa. Pertanto, controllare se il perno di espulsione e la superficie del montante di guida sono deformati o danneggiati e mantenere l'espulsore dello stampo e il montante di guida lubrificati frequentemente. Una volta trovato un problema, dovrebbe essere sostituito in tempo.
Dopo aver completato un ciclo produttivo, assicurarsi che siano sempre nelle migliori condizioni di lavoro, prestare particolare attenzione alla protezione della resistenza elastica delle parti portanti con ingranaggi e cremagliere e dello stampo a molla, e applicare antiruggine professionale sul movimento, piano di lavoro e guida le parti dello stampo. Olio.
Con la continua estensione del tempo di produzione, il canale di raffreddamento è facile da depositare ruggine, sabbia, incrostazioni e alghe, il che rende il canale di raffreddamento del canale di raffreddamento più stretto e più piccolo nella sezione trasversale, il che aumenta il costo di produzione dell'impresa e riduce notevolmente il liquido di raffreddamento e lo stampo. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla pulizia del canale di raffreddamento.
La manutenzione del sistema di riscaldamento e controllo è utile per lo stampo a canale caldo per prevenire guasti di produzione. Pertanto, dopo la fine di ogni ciclo produttivo, è necessario utilizzare un ohmmetro per misurare la sonda di riscaldamento, il riscaldatore a nastro, la termocoppia e il riscaldatore a bacchetta sullo stampo, ad esempio Se è danneggiato, deve essere sostituito in tempo, registrato e confrontato con la storia dello stampo, in modo che il problema possa essere trovato in tempo e possano essere prese le contromisure.
La qualità superficiale del prodotto è direttamente influenzata dalla manutenzione superficiale dello stampo . Il focus è sull'anticorrosione. Pertanto, è particolarmente importante scegliere un olio antiruggine adatto, di alta qualità e professionale. Dopo che l'attività di produzione è stata completata, lo stampo dovrebbe adottare metodi diversi in base allo stampaggio a iniezione. Rimuovere con cautela lo stampaggio a iniezione rimanente. Quando si rimuove lo stampaggio a iniezione rimanente e altri depositi nello stampo, è possibile utilizzare filo di rame, bacchetta di rame e detergente per stampi professionale, quindi asciugare all'aria.
È vietato pulire oggetti duri come fili di ferro e barre di acciaio per evitare di graffiare la superficie. Spruzzare l'olio antiruggine professionale sui punti arrugginiti, quindi conservare lo stampo in un luogo fresco, privo di polvere e asciutto.
