A causa dello sviluppo degli stampi, sono molto comuni stampi da diverse tonnellate a decine di tonnellate. Pertanto, è necessario che la tavola della macchina utensile possa sopportare un peso elevato. Ciò richiede che l'attrezzatura debba avere le caratteristiche di grande portanza ed elevata rigidità. Deve anche essere abbastanza grande. Le dimensioni del tavolo e la corsa di lavoro sono compatibili con esso. La resistenza e la durezza del materiale dello stampo sono molto elevate. Inoltre, per la lavorazione della cavità dello stampo vengono spesso utilizzate frese a candela di piccolo diametro con grandi allungamenti, quindi il processo è soggetto a vibrazioni. Al fine di garantire l'accuratezza della lavorazione e la qualità superficiale delle parti, la fresatrice universale ad alta velocità prodotta dallo stampo deve avere un'elevata rigidità dinamica e statica per migliorare la precisione di posizionamento, la precisione di tracciamento e la resistenza alle vibrazioni della macchina utensile.
L'elaborazione ad alta velocità ad alta velocità e ad alta potenza è la direzione di sviluppo, la fresatura ad alta velocità si è dimostrata significativamente superiore nella lavorazione degli stampi. Per adattarsi alla lavorazione della superficie della cavità dello stampo, il raggio dell'utensile deve essere inferiore al raggio circonferenziale minimo della superficie della cavità per evitare "interferenze" tra l'utensile e il pezzo durante la lavorazione. A causa del diametro ridotto dell'utensile, la velocità del mandrino è molto elevata.
Multi-asse può essere integrato cavità profonda e una buona capacità di taglio per spazio multiplo cavità stampo complesso che costituisce sei superficie e scanalature, e molti muoiono con una cavità profonda. Per ottenere un'elaborazione ad alta precisione, alta velocità e alta stabilità di superfici curve 3D, la macchina utensile necessita di un collegamento multiasse e ha buone capacità di taglio complete per fori profondi. È possibile utilizzare un centro di lavoro con collegamento a cinque assi. Oltre al movimento lineare di tre coordinate, ci sono due movimenti di avanzamento delle coordinate rotanti. La testa o la tavola di fresatura possono essere alimentate in continuo con più assi, il che è adatto per la lavorazione di parti di stampi con superfici di cavità complesse. Si può dire che la lavorazione dei compositi è una delle direzioni di sviluppo della lavorazione degli stampi.33
