Nell'ambiente contemporaneo sempre più competitivo, il controllo della qualità degli stampi è la priorità assoluta della produzione di un'azienda di stampi. Le imprese che ignorano i problemi di controllo della qualità delle muffe equivalgono al suicidio. Pertanto, dobbiamo fare un buon lavoro nel controllo della qualità dello stampo per migliorare la qualità dello stampo. .
Produciamo una varietà di stampi per preforme in PET a cavità singola e multicavità; che si tratti della produzione di stampi per preforme da cinque galloni, stampi per preforme a bocca larga o stampi per preforme per acqua minerale, abbiamo una ricca esperienza.
Oggi parleremo del controllo di qualità degli stampi per embrioni di tubi in PET durante il processo di produzione.
1. Pre-controllo della muffa
① Dopo aver ricevuto i requisiti del prodotto, il nostro team di progettazione eseguirà una progettazione precisa dello stampo, come il numero di cavità, il metodo del cancello di iniezione, se è necessaria una macchina per la temperatura dello stampo o un dispositivo di raffreddamento dell'acqua, ecc. e i parametri del processo di produzione richiesti , processi chiave, ecc. Confermati e realizzati progetti innovativi su parti stampate a iniezione per ridurre le probabilità di usura e bave dello stampo, prevenendo così il problema del blocco di una cavità a causa di grandi bave di stampo. Non solo offre una maggiore efficienza di produzione, ma evita anche rilavorazioni e manutenzioni causate da vari problemi nel processo di produzione.
② Prima di prepararsi per la produzione, eseguire un'ispezione una per una delle materie prime e delle attrezzature necessarie per la produzione. Vale a dire, ogni processo svolge un buon lavoro di autoispezione e ispezione reciproca per evitare che prodotti non qualificati confluiscano nel processo successivo, il che consente di risparmiare materie prime e ridurre i tempi per il successivo controllo di qualità. Gli ingegneri professionisti di Sino saranno responsabili dell'installazione e della messa in servizio di tutte le apparecchiature, salveranno i migliori parametri in funzione e garantiranno una produzione efficiente e stabile.
2. Controllo in-process dello stampo
Cioè, il controllo di qualità di tutti gli aspetti dello stampo nel processo di produzione, compreso il controllo di qualità del prodotto durante il processo di produzione. I processi chiave nel processo di produzione degli stampi sono definiti come processi chiave e i punti di controllo della qualità possono anche essere impostati su parti chiave o anelli deboli e gli stampi possono essere monitorati e controllati in tempo durante il processo di produzione. Ad esempio, durante il processo produttivo, abbiamo riscontrato che il ciclo di produzione degli stampi è aumentato di qualche secondo. Abbiamo riscontrato questo problema e l'abbiamo verificato in tempo. Che fosse dovuto al problema di qualità del cancello o al problema del lampeggiamento, dovremmo migliorarlo in tempo per migliorare la qualità e la durata dello stampo e portare più alta efficienza di produzione.
3. Successivamente controllo dello stampo
① Il nostro dipartimento di servizi di ingegneria conduce ispezioni mensili e raccolta di feedback sugli stampi ed esegue tempestivamente l'autoispezione e il lavoro di ispezione speciale al fine di individuare i problemi in tempo e sottoporre questi problemi ai reparti correlati, come dipartimento tecnologico, dipartimento di produzione, dipartimento di progettazione , ecc. Effettuare analisi dei problemi, discutere insieme e presentare pareri di rettifica e adottare misure efficaci. Quindi monitorare il processo di produzione dello stampo rettificato per un miglioramento continuo.
② Organizzare i problemi di stampo riassunti e organizzare la formazione dei dipendenti e discutere i problemi di qualità con i dipendenti. Dopotutto, i dipendenti della linea di produzione sanno meglio dove sono questi problemi.3
