Lo stampaggio a iniezione è un metodo di produzione industriale per la creazione di parti solide depositando rapidamente il materiale fuso in uno stampo riscaldato, sotto pressione. Il termine "stampaggio a iniezione" può essere utilizzato anche per riferirsi al processo di produzione stesso, come in "un processo di stampaggio a iniezione". Lo stampaggio ad iniezione viene generalmente eseguito con una miriade di miscele costituite principalmente da metalli, polimeri, vetri, gomma e, più recentemente, materiali termoplastici e termoplastici. Gli stampi vengono realizzati versando materiale plastico fuso (solitamente proveniente da una linea di produzione industriale) in uno stampo di grandi dimensioni appositamente studiato allo scopo. La plastica stampata viene trattenuta nello stampo mentre si indurisce fino a raggiungere la forma corretta e quindi può essere rimossa. In genere una parte richiede diverse ore per essere completata, a volte di più.
Lo stampaggio a iniezione dimezza i tempi di produzione, riduce gli sprechi e aumenta la redditività. La plastica stampata può quindi essere prodotta per usi al dettaglio, militari, industriali, di trasporto e di consumo. Gli stampi possono essere utilizzati anche per realizzare diversi oggetti decorativi come insegne e loghi per un'ampia varietà di usi.
Il processo di stampaggio a iniezione produce una gamma di prodotti in plastica popolari e utili. Ha permesso la produzione di parti metalliche complesse che hanno rivoluzionato la produzione. Le parti in plastica sono utilizzate in molte applicazioni tra cui parti di aeroplani, barche, automobili, biciclette, tubi, prodotti per animali domestici, attrezzature di sicurezza e articoli per la casa. la plastica stampata a iniezione può essere utilizzata anche per l'iniezione diretta in una struttura esistente per produrre pareti e telai portanti.
Lo stampaggio a iniezione di plastica e lo stampaggio a estrusione di plastica sono due processi completamente diversi, ma entrambi devono avvenire contemporaneamente per creare un prodotto finito. Il primo passo nel processo è la creazione di un materiale di base, che può essere solido o liquido. Questo viene quindi realizzato in stampo dal materiale di base e viene aggiunta la forma desiderata degli stampi per iniezione di plastica. Tutti e tre i componenti della realizzazione del prodotto plastico vengono poi uniti e colati nello stampo. Infine si chiude lo stampo e si inietta la plastica nella posizione desiderata.
Lo stampaggio a iniezione della plastica ha cambiato il modo in cui operano molte industrie. Ora invece di realizzare semplicemente prodotti a mano è possibile creare piccoli e grandi numeri di prodotti identici in pochi minuti. Il cambiamento più grande è stato però l'aggiunta di macchinari automatizzati per accelerare il processo e ridurre i tempi di produzione. Anche il numero di stampi a iniezione di plastica richiesti è aumentato notevolmente con la produzione di più parti in grandi quantità. Gli stampi a iniezione di plastica possono essere utilizzati per una varietà di altre applicazioni di produzione come imballaggi e merci personalizzate. Sono ideali per la produzione ad alto volume e soluzioni convenienti per molti settori di attività.
Man mano che la tecnologia aumenta e i costi di produzione diminuiscono, la produzione a basso volume diventerà più accessibile e la produzione di massa sarà possibile. Con questo in mente lo stampaggio a iniezione ha continuato a progredire con l'aggiunta di nuove funzionalità continuamente. Alcuni prodotti per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche oggi possono creare la finitura necessaria per la verniciatura e altre attività specialistiche. Questo è solo un esempio di come i prodotti in plastica a basso volume possono essere realizzati e prodotti in serie con lo stampaggio a iniezione.3
