Cinque punti per il controllo qualità della produzione di stampi per tappi in plastica.

1. Gli stampi per tappi di plastica dovrebbero avere la gestione dei dati di prodotto, la gestione dei dati di processo e la gestione dei disegni e dei documenti, che possono garantire la completezza dei file e la coerenza delle versioni dei disegni; in modo che i disegni possano raggiungere una condivisione efficace e un'interrogazione e un utilizzo efficaci. È possibile stabilire un database completo del computer per la gestione dei documenti e un gran numero di disegni di progetto accumulati nel dipartimento di progettazione, informazioni sparse e precedentemente disperse e isolate possono essere raccolte e utilizzate insieme per prevenire la confusione 2d e 3d dovuta ai disegni di progettazione, originale, modifiche al design, La versione di manutenzione è caotica, il modello 3D e i dati del disegno 2D sono incoerenti e il design del disegno 2D non è standardizzato e caotico, causando problemi che non sono facili da trovare e correggere nel tempo, causando il Plastic cappuccio da modificare e rielaborare, o addirittura da rottamare, aumentando il costo di produzione dello stampo per cappuccio in plastica, allungare il ciclo di produzione della produzione di stampi e influire sui progressi.

2. Formulare un set completo di sistema di gestione della produzione di plastica capmold per realizzare il sistema di gestione delle informazioni informatiche di gestione dei dati di prodotto, gestione dei dati di processo, gestione del piano e gestione della pianificazione degli stampi nel processo di gestione della produzione, compresa la formulazione di piani di produzione di stampi e stampi progettazione, formulazione del processo, assegnazione delle attività in officina e ispezione del prodotto, gestione del magazzino, ecc., in modo che la produzione di capmold in plastica e le relative informazioni ausiliarie dalla formulazione del piano al completamento e alla consegna possano raggiungere una gamma completa di gestione della tracciabilità.

3. Organizzare e integrare organicamente le informazioni di pianificazione, progettazione, tecnologia di elaborazione, situazione di produzione dell'officina, risorse umane, ecc., in modo da coordinare efficacemente la pianificazione e la produzione e garantire efficacemente la qualità degli stampi per tappi di plastica e consegnarli in tempo.

4. Controllando efficacemente l'emissione dei biglietti di lavoro in officina, gestendo efficacemente lo scarto della fresa; attraverso un'accurata progettazione della struttura dello stampo, un'elaborazione efficiente delle parti dello stampo e un rilevamento accurato dei pezzi di ricambio, gli stampi con cappuccio in plastica saranno effettivamente ridotti a causa di modifiche di progettazione e manutenzione Il costo aggiuntivo portato, in modo da ottenere il costo effettivo di ciascun set di stampi e controllare efficacemente la qualità degli stampi.

5. Mantenere la coerenza e l'integrità dei disegni degli stampi con cappuccio in plastica, della tecnologia di elaborazione e dei dati fisici: attraverso metodi di prova efficaci, meticolosi e rigorosi, garantire la coerenza e l'integrità dei disegni degli stampi, della tecnologia di elaborazione e dei dati fisici .33