Al fine di migliorare la qualità degli stampi in plastica e le specifiche uniformi dello stampo. L'azienda ha emanato alcune normative sulla produzione di stampi in plastica e ci auguriamo che tutti i dipendenti rispettino rigorosamente queste normative.
1. Lo stampo base è generalmente uno stampo base standard della stessa qualità o della stessa qualità.
2. Il tipo di telaio del tipo di cassaforma dovrebbe generalmente utilizzare il tipo a forma di I. Se viene utilizzata una cassaforma a corpo diritto, deve elaborare non meno di 25X25MM code die. La posizione della matrice del modello deve essere considerata quando la piastra dello stampo è fissata sulla macchina per lo stampaggio a iniezione e la piastra di pressione non influisce sul collegamento dell'acqua di raffreddamento.
3. I quattro angoli della scheda B della base dello stampo (o scheda A) devono essere forati con uno stampo di perforazione profondo da 4-6 mm.
4. La parte inferiore della boccola guida stampo dovrebbe avere una scanalatura di sfiato per garantire un'apertura e una chiusura fluide. Il percorso del flusso e la posizione della colla dovrebbero avere uno scarico sufficiente.
5. Aggiungere una quantità sufficiente di chiodi per rifiuti tra la piastra inferiore dell'espulsore e la piastra base dello stampo. Quando c'è un tetto spiovente, un cilindro, una cima piatta o quando si usa un piccolo redance, la piastra di espulsione deve essere dotata di una guida (al centro).
6. Ci deve essere un numero sufficiente di colonne di supporto e le colonne di supporto devono essere fissate alla piastra di base con viti.
7. Il numero dello stampo deve essere contrassegnato sul lato di ciascuna piastra della cassaforma con un codice in acciaio da 6 mm.
8. La cassaforma deve essere dotata di un anello di posizionamento con un diametro di 100MM. Il diametro della boccola di colata è generalmente ∅12MM.
9. Il materiale di base può essere costituito da 2738, NAK80, 718, 738, S136, S136H o materiali equivalenti in base al materiale plastico e ai requisiti di finitura del prodotto finito.
10. La finitura superficiale o concia o fiammatura della cavità deve essere trattata come richiesto dal prodotto finito.
11. Il cursore può generalmente essere spinto in diagonale o sotto forma di una scanalatura a T (per evitare il più possibile le molle) e il posizionamento del cursore dipende dalle dimensioni del cursore e la fionda a molla o ad onda è opportunamente selezionata .
Quando la corsa è maggiore di 20 mm o requisiti speciali, la parte inferiore del cursore deve essere riempita con una scanalatura per l'olio e il blocco antiusura viene aggiunto sul lato fisso per ridurre l'usura.
Quando la corsa è maggiore di 40 mm o requisiti speciali, è necessario considerare il dispositivo idraulico (cilindro). Il collegamento tra il cilindro e il cursore deve essere mobile (ad esempio una fossa a "T") e anche il collegamento alla base dello stampo deve essere facile da installare e rimuovere. Il cursore deve essere bloccato con la matrice superiore o inferiore ed è vietato il bloccaggio del cilindro.33
