La temperatura dello stampo è un parametro molto importante nello stampaggio a iniezione. Quando si inietta qualsiasi tipo di plastica, la superficie dello stampo deve essere sostanzialmente bagnata. La superficie dello stampo caldo rende la superficie di plastica
Il liquido rimane a lungo, creando pressione nella cavità. Quando la pelle congelata viene riempita prima che la cavità si solidifichi e la pressione della cavità preme la plastica morbida contro il metallo, la superficie della cavità
La copia è molto alta.
D'altra parte, se la plastica viene posta in una cavità a bassa pressione, anche se il tempo è breve, può essere contaminata da un leggero contatto con il metallo, a volte indicato come macchia di gate.
Esiste un limite alla temperatura superficiale dello stampo per ogni plastica e parte in plastica, che può comportare uno o più effetti collaterali (ad esempio, i componenti possono essere sovraccaricati). Temperatura dello stampo
Maggiore è il grado, minore è la resistenza al flusso.
Poiché le valvole di controllo del flusso di iniezione utilizzate in molte macchine per lo stampaggio a iniezione non possono correggere questi cambiamenti, significano naturalmente un flusso più veloce attraverso le porte e le cavità e con l'elettricità
All'aumentare della carica, aumenta l'efficienza dei pattini e delle articolazioni. pressione.
Può causare bave di flash. Prima che venga stabilita l'alta pressione, il modello ad alta temperatura non congelerà la plastica che entra nel bordo del flash, in modo che il fuso sporga sopra l'eiettore ed entri nel sub
Il divario nell'offline. Ciò richiede un buon controllo della velocità di iniezione e suggerisce che alcuni moderni programmatori di controllo del flusso possono farlo.
Generalmente, all'aumentare della temperatura dello stampo, la quantità di condensa plastica nella cavità diminuisce, facilitando il flusso del materiale fuso nella cavità, aumentando così il peso del componente e migliorando
La qualità della superficie. All'aumentare della temperatura dello stampo, aumenta la resistenza alla trazione della parte.
Metodo di isolamento della muffa
Molti stampi, in particolare i materiali termoplastici tecnici, funzionano a temperature relativamente elevate, come 80 gradi Celsius (176 gradi Fahrenheit). Se lo stampo non è isolato, allora
Il calore perso dall'aria e dalla macchina per lo stampaggio a iniezione può essere facilmente perso come il cilindro di iniezione.
Pertanto, il telaio dello stampo è isolato e, se possibile, la superficie dello stampo è isolata. Se si considera lo stampo del canale caldo, provare a ridurre la parte del canale caldo e
Scambio termico tra parti stampate ad iniezione raffreddate. Questo metodo può ridurre la perdita di energia e il tempo di riscaldamento.33
