Come funziona uno stampo per preforme

UN stampo preformato viene utilizzato nel processo di fabbricazione delle bottiglie di plastica, tipicamente realizzate con materiali come il polietilene tereftalato (PET). Lo stampo è progettato per modellare un materiale plastico fuso in una preforma cava, che funge da precursore della forma finale della bottiglia.

Ecco una spiegazione dettagliata di come funziona uno stampo per preforme:

Progettazione dello stampo: lo stampo della preforma è progettato con cura in base alle specifiche della bottiglia desiderate, come forma, dimensioni e volume. Lo stampo è costituito da due metà, un lato di iniezione e un lato di raffreddamento, che si uniscono per formare uno stampo completo.

Iniezione di materiale: il processo inizia con l'iniezione di materiale plastico fuso nello stampo della preforma. Il materiale plastico viene tipicamente riscaldato e fuso in una macchina per lo stampaggio a iniezione. Una volta allo stato fuso, viene iniettato nella cavità dello stampo attraverso un ugello.

Chiusura dello stampo: dopo che il materiale plastico fuso è stato iniettato, le metà dello stampo si uniscono per racchiudere il materiale all'interno della cavità dello stampo. Questa chiusura crea la forma e le dimensioni desiderate per la preforma. Lo stampo è progettato con canali e cavità per consentire al materiale plastico di fluire e distribuirsi uniformemente in tutto lo stampo.

Raffreddamento: Una volta chiuso lo stampo, viene attivato un sistema di raffreddamento. Il lato di raffreddamento dello stampo è tipicamente dotato di canali o piastre di raffreddamento attraverso i quali viene fatto circolare un refrigerante, ad esempio acqua. Questo refrigerante aiuta a raffreddare rapidamente la plastica fusa, solidificandola e permettendole di assumere la forma dello stampo.

Espulsione: dopo che il materiale plastico si è sufficientemente raffreddato e solidificato, lo stampo viene aperto e la preforma appena formata viene espulsa dalla cavità dello stampo. Il sistema di espulsione può includere perni o piastre di espulsione che spingono la preforma fuori dallo stampo.

Rifilatura: in alcuni casi, attorno alla preforma possono essere presenti materiale in eccesso o sbavature. Flash si riferisce alla plastica in eccesso che fuoriesce attraverso piccoli spazi tra le metà dello stampo durante il processo di iniezione. Questo materiale in eccesso viene tagliato per ottenere una forma della preforma pulita e precisa.

Le preforme prodotte utilizzando questo processo vengono quindi tipicamente riscaldate e stirate in una fase successiva chiamata stiro-soffiaggio, dove vengono trasformate nella forma finale della bottiglia applicando la pressione dell'aria. Questo processo in due fasi di stampaggio preforme e soffiaggio è comunemente utilizzato nella produzione di bottiglie di plastica per varie applicazioni.