Esistono molti metodi utilizzati per realizzare bottiglie di plastica PET, ma il metodo più comune può essere suddiviso nei seguenti passaggi:
Passo 1 : Riscaldare prima il PET per farlo fondere allo stato fuso, quindi metterlo in uno stampo tubolare. Questo processo è chiamato stampaggio a iniezione. Una volta che il PET assume la stessa forma dello stampo, viene chiamato parison. Dopo che il sistema si è raffreddato, il parison viene tagliato alla lunghezza corretta.
Passo 2 : Il parison viene quindi riscaldato e posto in uno stampo a forma di bottiglia in lavorazione. Quindi, un'asta d'acciaio viene posizionata all'interno del parison stesso e viene soffiata aria ad alta pressione per allungare il parison nella forma dello stampo che lo circonda. Le molecole all'interno del PET vengono quindi polarizzate e il processo di allungamento ti lascia con una bottiglia di plastica.
Passaggio 3 : Quindi la bottiglia deve essere rapidamente raffreddata e rimossa dallo stampo. I produttori utilizzano spesso diversi metodi per raffreddare rapidamente le bottiglie. Alcuni di questi metodi sono diretti, altri sono indiretti. Ad esempio, l'acqua può essere pompata attraverso i tubi che circondano lo stampo per raffreddare indirettamente le bottiglie di plastica. In alternativa, la plastica può essere raffreddata applicando direttamente anidride carbonica.
Passaggio 4 : Quindi ridurre la maggior parte delle bottiglie prodotte dal produttore a una certa dimensione. Se la bottiglia è realizzata con un processo di stampaggio continuo, è necessario ritagliare una bottiglia dalla bottiglia accanto. Se la bottiglia viene realizzata con un processo di stampaggio discontinuo, potrebbe infiltrarsi della plastica in eccesso. Ciò richiederà la potatura.
Passaggio 5 : Ora la bottiglia può essere consegnata a destinazione.
Qual è il ruolo del compressore nella produzione di bottiglie di plastica PET?
Indipendentemente dal metodo utilizzato dal produttore per produrre bottiglie di plastica PET, compressori, c'è un problema comune. In tutto il settore vengono utilizzati molti tipi diversi di compressori e i compressori sono l'hardware che richiede più attenzione.
Il compressore è responsabile dell'iniezione di aria ad alta pressione nel parison t parison, altrimenti non formerà una forma.
Tradizionalmente, i compressori alternativi vengono utilizzati nel processo di produzione delle bottiglie di plastica PET. Questi compressori utilizzano pistoni per generare molta pressione, ma in termini di efficienza dei costi, non sono molto buoni. Pertanto, la maggior parte delle nuove aziende preferisce utilizzare l'allungamento centrifugo del parison fino a quando non si adatta perfettamente allo stampo a forma di bottiglia che lo circonda. Ciò significa che il compressore deve essere abbastanza buono da controllare accuratamente il flusso d'aria complessivo nei compressori. Questi compressori sono economici e utilizzano meno pressione.
C'è un test di qualità?
Durante il processo di produzione delle bottiglie di plastica PET, i test di qualità devono essere eseguiti regolarmente. Questi test sono passaggi per garantire l'uso sicuro della bottiglia, controllando anche cose come la resistenza agli urti e la permeabilità all'anidride carbonica.
Ricorda che il PET ha un alto tasso di riciclaggio e la sostenibilità è dimostrata nel processo di produzione. Ora, molte bottiglie di plastica PET sono prodotte utilizzando bottiglie che erano state precedentemente riciclate.
