Gli stampi per preforme a 96 CAVITÀ sono la scelta ideale per lo stampaggio di materie plastiche morbide e dure

Update:19-12-2022
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Gli stampi per preforme a 96 CAVITÀ sono la scelta ideale per lo stampaggio di materie plastiche morbide e dure, compreso il PET. Questi stampi hanno una piastra centrale ad alta resistenza, una piastra posteriore e un pilastro di guida. Sono inoltre disponibili con un'ampia varietà di finiture del collo.
Sono possibili varie finiture del manico
Sono possibili varie finiture del manico con a Stampo per preforme a 96 CAVITÀ . Il metodo per realizzare preforme include le fasi di iniettare il primo materiale termoplastico in una prima sezione di stampo e formare una porzione di collo sostanzialmente cristallizzata su una prima serie di anime. Il secondo materiale termoplastico viene quindi iniettato nella seconda sezione dello stampo per formare una porzione formante un corpo amorfo su una seconda serie di anime.
Questo metodo fornisce una produzione economica di preforme con finiture del collo termoresistenti. La parte cristallizzata del collo è formata da un monostrato di polietilene tereftalato (CPET), un polimero termoplastico venduto da Eastman Chemical. Viene quindi circondato da PET vergine fuso dagli strati interno ed esterno.
Piastra centrale, piastra posteriore e colonna di guida
Durante il processo di assemblaggio di uno stampo per preforme a 96 CAVITÀ, l'orientamento della piastra dell'anima, della piastra posteriore e del montante di guida viene modificato per accogliere il blocco di inserimento che viene portato sulla rispettiva base dello stampo. Questo può essere fatto in parallelo con il processo di progettazione. Ciò può portare a una parte stampata con proprietà di flusso ottimizzate.
La piastra centrale ha dimensioni di 96 x 126 mm. È realizzato con un materiale che ha uno spessore di 14,4 mm. Lo smusso sul lato di ingresso facilita l'installazione dello stampo. Sono presenti sedici fori per i perni di iniezione. I perni di guida sono realizzati in materiale 1.7131 e hanno un diametro di 10 mm.
Macchinari di precisione GDXL
GDXL Precise Machinery 96-CAVITY Preform Mould è un prodotto di GDXL Precise Machinery Co., Ltd., un fornitore leader di soluzioni ingegneristiche per l'industria degli imballaggi in PET. GDXL fornisce soluzioni ingegneristiche professionali, inclusi stampi per preforme, stampi a compressione per tappi, canali caldi, stampi e altre attrezzature correlate. Questi prodotti sono ampiamente utilizzati nell'industria domestica, nell'industria cosmetica, nell'industria delle bevande, nell'industria dei condimenti e così via.
GDXL Precise Machinery è un'impresa high-tech, il capitale sociale è di 50 milioni di RMB. La sua base di produzione copre oltre 25.000 metri quadrati ed è dotata di oltre 300 set di attrezzature di lavorazione avanzate. Questa struttura comprende anche un impianto di trattamento termico sottovuoto e un complesso centro di rettifica cilindrica. La struttura è membro del CNAS e ha superato la certificazione CNAS.
Corvaglio
Tra le tante chiusure prodotte da Corvaglia c'è lo stampo per preforme 96 CAVITÀ. È un processo in un'unica fase per realizzare chiusure in HDPE monocomponente. Questa macchina permette a Corvaglia di fare 80 miliardi di chiusure all'anno. Ha una corsa di iniezione di 320 mm e una forza di chiusura di 600 tonnellate. È un processo efficiente in un'unica fase per realizzare chiusure in HDPE monocomponente. È il primo del suo genere ad essere introdotto da Corvaglia.
Lo stampo preforme 96 CAVITÀ non è l'unica attrezzatura che Corvaglia ha acquisito per migliorare la qualità del prodotto. Nel 2010, l'azienda ha aperto un centro di progettazione e collaudo all'avanguardia a Eschlikon, in Svizzera. Ha acquisito diverse fonti d'acqua, tra cui la ben nota TAE 051 da MTA/SRC, Italia, e l'appropriatamente denominata HPET1 da Hankinson.
Roders Tec
Usare lo stampo per preforme Roders Tec 96-CAVITY è molto divertente e molto meno costoso che andare da un produttore di stampi per uno stampo personalizzato. A parte la suddetta novità, è stata una gioia vedere gli ultimi e più grandi poliuretani raggiungere la vecchia catena di montaggio. Gli stampi sono facili da pulire e mantenere, e le preforme stesse sono un gioco da ragazzi da sostituire. A differenza di molti altri produttori di preforme, l'azienda fornisce una garanzia completa sui suoi prodotti e dispone di uno staff di supporto tecnico dedicato. L'azienda ha anche un solido programma di ricerca e sviluppo e lavora costantemente per migliorare le sue offerte nel mondo in continua evoluzione dei poliuretani.